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进步功率削减相关本钱粗纱伸长率应该这样操控

2019-11-23 17:42:57  阅读:4143 作者:责任编辑NO。许安怡0216

粗纱机准确定长可以大幅度的进步细纱落纱工团体换粗纱的工作效率,削减落纱工因粗纱在细纱退绕后各个纱管剩下长度差异较大而施行补纱及处理剩下粗纱纱条的劳动强度,有用进步产品制成率,下降出产所带来的本钱。因为这些潜在的长处能带来实在的经济效益,所以近年来粗纱机的准确定长技能得到了人们的遍及重视。

落纱实践长度

较为抱负的粗纱定长标准是粗纱落纱长度与设定长度相一致,并且在细纱工序退绕后,各个粗纱纱条剩下长度差异极小(应该操控在30 m规模以内)。通过出产实践,咱们剖析了粗纱实践落纱长度、粗纱伸长率、高效能假捻器及温湿度的操控对粗纱机准确定长的影响状况,并提出了应对的技能措施。

粗纱落纱长度与理论长度相一致,关于保证粗纱机的准确定长十分重要。现在国产新式电脑粗纱机大致分为两种状况:一种是HY492A、B、C粗纱机规划了快满纱时(将到规划定长)的主动换向寻觅落纱泊车方位的程序功用,归于落纱准确定长机型;另一种的HY491型、HY492型电脑粗纱机则不是落纱经确定长型,其粗纱机落纱实践长度往往要随车间的温湿度、纺纱张力、假捻器的加捻作用、粗纱纱条分量的改动而发作动摇,需求技能人员及时调整成形长度、泊车方位、卷绕密度等参数。

非电脑粗纱机的设定程序往往是计长表到预设长度后,若不在落纱方位上,下龙筋要继续上升到中心的落纱方位后才可以进行落纱程序,这就会呈现1 m~100 m的差错。通过施行部分满纱落纱的技能革新,非电脑粗纱机就可以彻底满意龙筋上升或下降时只需纺到预设定长度,即可在落纱方位进行落纱。粗纱出产厂商最好撤销成形锥轮传动装置的操控,选用微电子操控技能、变频调速技能,通过触摸屏输入设定操作,使出产作用更好。

一起,粗纱车间的挡车工应该树立为下道工序服务的思维,仔细、实在做好记载,坚决根绝设定长度不到就强行操作提早落纱或延时超出设定长度落纱现象的发作。在细纱翻改种类或是同一种类扩台装车时,需求纺半粗纱用于细纱装车。粗纱挡车工必定要有高度责任心,精心做好半粗纱的定长落纱,保证半粗纱定长的准确性,削减台差、排差定长的动摇。修理人员也要依据落纱记载的实践长度改动及时进行调理,使HY491、HY192型粗纱机台落纱长度操控在2 m规模内,ASFA411型机操控在5m规模内。因修车等要素需求提早落粗纱、质量部的实验工做实验用粗纱、揩车后的接头用粗纱的剩下粗纱与设定长粗纱长度差异较大,均做为纱把子在细纱的机动机台上运用。这些都要求粗纱工序、细纱工序工作值勤长进行交代。

操控粗纱伸长率

粗纱伸长率是直接反映粗纱张力巨细的一个重要目标,它会在多个环节影响粗纱机的准确定长。粗纱伸长率一般是以同一时刻内筒管上卷绕的实践长度与前罗拉钳口输出的核算长度之差对前罗拉钳口输出的核算长度之比的百分率标明的。它对粗纱、细纱的条干不匀率、分量不匀率、断头率影响较大。因而定时测验粗纱伸长率可以及时了解粗纱张力改动的趋势,并能进行相应的调整。依据实验测得的实践伸长率,咱们咱们可以优化合理装备各卷绕张力参数,减小巨细锭、前后排及台与台之间的伸长率差异。对归于落纱准确定长机型的机台,粗纱伸长率的实验数据可直接在触摸屏上输入操作。而不归于落纱经确定长的机型,可用粗纱伸长率测验法进行测定。

因前罗拉转速较快,开关车时刻不易把握,故前罗拉钳口输出的核算长度是依据所测后罗拉所转过的转数,再依据机械前伸倍数核算求得。在出产中,咱们也可以用称重法测得的粗纱巨细纱均匀分量差异率直接方便反映巨细纱的伸长差异率。分量差异率是用小纱的均匀分量与大纱的均匀分量之差对大纱均匀分量之比的百分数标明。

操控粗纱伸长率首先要保证粗纱纱条纤维间抱合力相同。这对坚持出产安稳,进步成纱质量,操控粗纱在细纱退绕后剩下纱条的一致性都很重要。咱们一般要求其差异率不大于0.5%。在伸长率的排差操控方面,不等高度锭翼(等导纱角)粗纱前排的伸长率略大于后排,可将机后的前排条筒的便条对应于前排的锭翼上,后排条筒的便条对应于后排的锭翼上,可使机后的前后排棉条张力和机前的前后排纺纱张力相互弥补。而关于等高锭翼(不等导纱角),可选用前后排不同假捻作用的假捻器下降前后排粗纱伸长率的差异。

优选假捻器

非准确定长的电脑粗纱机的落纱实践长度首要跟着车间的温湿度、假捻器的假捻作用、粗纱纱条分量的改动而发作动摇。通过实验优选的高效能假捻器可以使粗纱纱条的假捻作用得到改进,粗纱伸长率的动摇得到有用操控。假捻器的假捻作用还对下降和安稳粗纱伸长率及其差异有很大作用。假捻器的假捻作用首要与所纺纤维种类、粗纱定量、假捻器质料、标准、形状有关。通过实验标明:假捻作用差的假捻器会使粗纱强力下降,粗纱纱条下垂,伸长率变大,且条干恶化;相反,在杰出的假捻作用的作用下,粗纱张紧,其伸长率也得到有用操控。

通过屡次的粗纱伸长率实验,咱们发现:在新式棉纺粗纱机选用四罗拉牵伸,并运用高效能假捻器的状况下,在必定规模内选用较大的卷绕张力不会使伸长率添加;相反会因为卷绕张力的添加而使假捻作用添加,使最易发作意外伸长的前罗拉钳口处无捻三角区缩小。当粗纱纺纱段根本绷直、颤动较小时,纺纱段粗纱捻缩添加,看上去纺纱张力很大,但因为了选用大张力紧卷绕纺纱工艺,事实上不会添加粗纱伸长率,且可充沛的发挥高效假捻器的效能,并取得卷绕密度添加的作用。而选用较小的纺纱张力,有的会使粗纱纱条呈现飘头现象,此刻假捻器已彻底失去了假捻作用,粗纱伸长率反而较大。假捻器通过长时刻运用会使其齿形锐度下降、假捻作用下降,而新的假捻器假捻作用遍及比较好,伸长率也可以取得有用操控。因而应定时一致替换同一标准的假捻器,不允许新旧假捻器在同一机台混用。

当车间温湿度改动较大时会影响质料的回潮率,使整机粗纱通道的摩擦系数发作改动。这对粗纱的纺纱张力、粗纱伸长率影响较大。因为纺织厂的工作环境会跟着气候改动而改动,有时白班、中班及夜班不一起段的温湿度存在的差异会带来粗纱伸长率的改动。细纱短车432锭(或444锭)、长车1104锭别离以两段和三段换粗纱,这就要求实在做好每台粗纱机落纱时刻的符号,以保证每一时段所换粗纱的伸长率差异最小。

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